再生胶检测标准有哪些？

再生胶是以橡胶制品中已硫化的边角废料或制品为原料，经过脱硫加工成能重新使用的橡胶。再生胶可代替部分天然胶，降低橡胶制品中天然胶的使用量。对于部分低档橡胶产品也可单独使用。但是再生胶也有检测标准，那么再生胶检测标准有哪些呢？

　　再生胶检测标准一：水分的影响：

　　当水分超过指标时，制品在硫化过程中易出现起泡现象，造成残次品。其次，水分对胶料混合时配合剂的分散均匀性也有一定影响，易使粉状配合剂结团等。

　　再生胶检测标准二：灰分的影响：

　　灰分主要指再生胶中无机填料和金属杂质等。灰分含量越高，橡胶烃等有机物越少，再生胶质量差，否则相反。

　　再生胶检测标准三：丙酮抽出物的影响：

　　在再生胶中，能被丙酮抽出的物质总和称为丙酮抽出物，当抽出量过高时，易引起炼胶工艺的粘辊，造成操作困难，同时对某些橡胶制品造成污染。

　　再生胶检测标准四：纤维含量测定：

　　再生胶中纤维含量过高，能降低橡胶制品的耐屈挠性和耐撕裂性。另外，纤维对某些制品的表面粘合有隔离作用，使附着力降低。

　　再生胶检测标准五：氯仿抽出物的测定：

　　被氯仿抽的主要是部分降解含有极少交联的低分子物质、矿物质胶（弹性沥青）和焦油。抽出量越大等，说明再生降解程度越大。

　　再生胶检测标准六：炭黑含量的测定：

　　测定再生胶中炭黑含量的目的和测灰分目的一样，是为了推测再生胶中橡胶烃的含量。